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近日,国网张家港市供电公司绿色能效服务专班走进信义光伏(苏州)有限公司,为企业送上定制化能效诊断与碳核算对接服务。专班人员深入生产车间、配电设施和能耗监测点位,对企业用能结构“抽丝剥茧”。一番“体检”下来,余热发电环节的节能降耗空间被精准锁定,优化方向当场明确。

专班成员进企业“问诊” 国网张家港市供电公司供图
这家深耕光伏玻璃研发生产的重点企业,去年刚刚获评江苏省绿色工厂。荣誉背后,是更高的自我要求——能源利用效率、碳排放管控、绿色生产管理,每一项都是硬指标。“绿色转型迫在眉睫,但我们最担心的是,能耗降下来,产能和效益也掉下来。”面对记者,信义光伏(苏州)有限公司设备部部长王峰道出了企业曾经的纠结。
企业的难题,也是供电服务的课题。早在企业绿色转型起步阶段,供电公司便多次主动登门,把脉问诊,运用电力大数据模型深入分析用能结构,协助企业量身定制了融合储能、光伏和余热发电的智能微电网能效提升方案。
如今,走进厂区,变化看得见,更算得清:利用窑炉余热建成的两台9兆瓦发电机组,年发电约1.4亿度;屋顶和空地上,42兆瓦的光伏项目每年贡献约4000万度清洁电力;大型储能电站则像个“充电宝”,补上了光伏夜间发电的缺口。
“通过微电网系统统一调配,部分设备基本实现电力自给,一年下来能省下超过9000万元的电费。”王峰算的这笔账,正是绿色转型“既降碳又增效”的最实注解。
服务没有停在“建成”。“我们要帮企业建立一套‘碳账本’。”国网张家港市供电公司营销部工作人员周俊介绍,接下来的重点是协助企业开展全流程碳盘查,规范碳排放核算,让能耗和碳排放数据实现可追溯、可核查、可量化,为企业的绿色工厂深化提升找到新的着力点。
(苏报融媒记者 陈梦娇 张东慧/文)