罗威斯品牌创立于2017年，2025年新工厂落户于常熟虞山高新区。从最初模仿国外设备起步，到如今已在高速五轴加工中心等高端数控装备领域实现多项突破，罗威斯的产品已广泛应用于新能源汽车部件、航空航天、轨道交通、船舶重工等关键领域。公司已获评国家高新技术企业、专精特新“小巨人”等多项荣誉。

公司创始人-总经理刘万山坦言：“老外对核心部件的卡脖子是封锁不了中国企业的，只要坚持创新迭代终能突破，我们自主研发的产品更能适应中国的土壤。而带团队则需要像班主任照顾孩子一样，方方面面都要操心。”目前，罗威斯拥有30多人的技术团队，员工总人数已达150余人。能够为客户提供个性化产品和“交钥匙工程”——客户只需提出需求，罗威斯便能提供整套设备、工艺和工装的整体解决方案。

在技术层面，罗威斯专注于五轴联动加工技术，最高端产品可实现五个轴的同时运动。刘万山介绍，公司近期提供的一项“交钥匙工程”，成功打破了一项长期由国外垄断的“卡脖子”技术。该套具备柔性工装与自适应功能的五轴设备，可加工98种异形型材产品，并能根据产品变形特点实时自适应调整加工参数，达到客户精度要求，技术水平达到国际一流。

“2025年，我们常熟3万多平方米新基地投产，新基地我们规划年产500台套高端装备，深耕五轴加工中心，并重点培养人才梯队。”刘万山介绍，目前，罗威斯的市场赛道清晰，主要针对国家大力发展的新能源汽车、轨道交通、航空航天、航发体系，加工材料涵盖轻铝合金、复合材料、钛合金等新型材料。在细分领域赛道，罗威斯稳居市场前三，主机厂及一二级配套商均有其设备在使用；在航空航天领域，多家龙头企业均为其客户。

在出海方面，罗威斯已布局阿联酋、欧美及东南亚市场。核心部件如五轴摆头也实现了自主突破，能适应中国本土应用场景。刘万山透露，公司当前年产值约2亿元，未来3至5年目标做到6至8亿元，立志在高端五轴领域实现国内第一。他表示：“什么难我们就做什么，什么有问题我们就攻克什么，这股子劲一直在。”（苏报融媒记者 郑超/文）

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