引力播App
扫一扫阅读

世界最大直径高铁盾构机“领航号”穿越长江
引力播
2026-07-30 18:00

今天(7月30日),由我国自主研制的世界最大直径高铁盾构机“领航号”成功穿越长江天堑,顺利抵达2号竖井,标志着沪渝蓉高铁崇太长江隧道水域段正式贯通。该工程创造了世界范围内15米级大直径盾构机独头连续掘进11.325千米的新纪录,为高铁以350千米时速穿江不减速奠定了坚实基础。

崇太长江隧道水域段贯通。通讯员 严尤峰/摄

崇太长江隧道全长14.25千米,共设竖井3座,其中3号竖井至2号竖井为长江水域段盾构隧道,长度为11.325千米。据项目副经理傅博伟介绍,该隧道集超长距离、超大直径、超高时速、超深承压、超大竖井等“五超”极限施工条件于一体,是当前建设标准最高、规模最大的世界级高铁越江隧道工程。

面对极端复杂的施工条件,项目团队以科技创新攻克多项技术难关。“领航号”盾构机刀盘直径达15.4米,需在长江底最深89米处、承受0.9兆帕水压条件下连续掘进超11千米,施工区域地质复杂,还需应对高水压、富水含沼气地层、钙质胶结岩等挑战。同时,施工区域位于刀鲚国家级水产种质资源保护区,生态保护要求极高。

为此,上海国铁建管公司联合中铁隧道局成立专家委员会,在“领航号”盾构机上搭载智能感知、智能掘进等九大智能建造技术体系,配备高压密封系统、耐磨刀盘等核心装备,依托自主算法实现自适应压力调控、姿态自主巡航等无人智能掘进。项目搭建起隧道密封、注浆、智能监测三位一体多层防护体系,打通掘进、管片制作等全流程数据采集与智能预警,隧道线形控制精度达毫米级。

在绿色施工方面,项目团队成熟运用泥水分离、电瓶车运输、污水循环利用等技术,采用低扰动智能保压掘进,最大限度降低江底土层变形;完善全封闭一体化泥水分离循环系统,配套多级水锤泄压防护装置,推行“浆不落地、渣不落地”绿色施工技术,实现渣土、泥浆不落地和资源循环利用,践行绿色施工理念,切实保护崇明岛这一世界级生态岛的生态环境。

“领航号”盾构机于2024年4月自崇明岛3号竖井始发,先后穿越长江大堤、锚地、主航道、刀鲚国家级水产种质资源保护区等重大风险区域,顺利通过江底89米最深处,如今安全抵达太仓2号竖井。

据了解,接下来项目部将对“领航号”开展全方位深度检修维保,并进行二次始发,从2号竖井向1号竖井掘进。该段掘进区间全长1.875公里,预计今年年底实现全隧贯通。

崇太长江隧道是我国“八纵八横”高速铁路网沿江高铁通道、国家“两重”项目沪渝蓉高铁沪宁段的关键控制性咽喉工程,连接上海崇明与江苏太仓。隧道建成后,高铁从崇明经太仓至上海宝山站全程仅需17分钟,越江交通格局将迎来根本性变革,为“轨道上的长三角”建设按下快进键。

(苏报融媒记者 周哲 刘争/文)

引力播记者:周哲
引力播记者:刘争
责任编辑:邹逸凡
暂无评论,快来抢沙发吧!