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一套再生工艺能让用了几年的板片满血复活
超声波“洗”掉2500万吨碳排放
苏报融媒美编 俞磊/制作
超声波清洗池里，一张张换热器板片在高频震动中褪去水垢。旁边，工人把清洗后的板片送进紫外线探伤仪。
这里是阿法拉伐太仓服务中心。阿法拉伐中国区服务运营经理李永洪指着一张刚清洗完的板片说：“客户把用了几年、换热效率已经衰减到八成甚至六成的板片送过来，我们通过一套完整的再生工艺，基本能让板片性能恢复至出厂水平。”
太仓服务中心占地4800平方米，是阿法拉伐位于亚洲最大的服务中心，板片再生，是这里最核心的业务。板片长期运行会结垢、老化，能耗随之上升。李永洪说，再生服务就是给他们一个更低碳、更经济的选择。“我们做的事，本质上就是让旧设备重回高效表现，‘再上岗’。”
超声波“洗”板 碳足迹“上账” 苏报融媒记者 刘争/摄制
让板片“重生”
板片送到太仓，先过第一道关：检查。李永洪说，判断有没有裂纹、变形，值不值得再生。确认可以，进入人工高压水冲洗，把表面重度污染冲掉。接下来是超声波清洗与化学清洗相结合的工序。李永洪特别强调：“化学药剂的配方和超声波的参数，不是固定的，而是根据不同的产品来定制化调整的。”
清洗完，做紫外线探伤，检查板片有没有结构性损伤。合格后，进入液氮除胶工序，把旧垫片彻底去除，再粘接新密封垫，送进高温炉固化。最后经过压力试验和终检，一张再生板片才算完成。
“再生”的板片。苏报融媒记者 刘争/摄
“这个过程听起来像‘翻新’，但我们的目标不是‘看起来新’，而是性能恢复到出厂水平。”李永洪说，阿法拉伐的再生技术基本可实现100%恢复板片原有性能，且不造成任何损伤。
李永洪给记者算了一笔账：每年，阿法拉伐全球通过优化能效对换热器进行维护服务，帮助客户减少了50吉瓦的能源需求。这相当于同期内1万台风力发电机所产生的能量。在碳排放方面，50吉瓦意味着全球碳足迹减少了2500万吨，相当于伦敦一年的碳排放量。
碳足迹“上账”
客户用了再生服务，减了能耗，这件事怎么量化？怎么向自己的供应链、向监管方证明确实减了碳？李永洪说，不久前，太仓服务中心拿到TüV南德产品碳足迹（PCF）核查认证，太仓服务中心成为阿法拉伐全球服务网络中首个获得换热器板片再生服务碳足迹认证的服务中心。此前，新设备、垫片、CIP清洗、板片组的碳足迹数据已有测量体系，但“再生服务”这一环的碳足迹一直是空白。核查严格遵循ISO14064-3、ISO14065及ISO14067标准，从资料收集到现场核查，逐一确认排放数据准确。
车间超声波清洗区。苏报融媒记者 刘争/摄
“有了这份PCF核查声明，再生服务的碳排放就变成了可量化、可披露的数据。”李永洪说。客户可以直接把它纳入自己的范围三（Scope3）核算。而这一点，在当前欧洲市场的合规环境下，正在从“加分项”变成“必选项”。
李永洪说：“对于客户，尤其是出口欧洲的客户来说，能不能提供经第三方核查的碳足迹数据，直接影响他们供应链准入和贸易合规。我们做PCF核查，就是把这件事提前准备好。”
形成低碳“链条”
李永洪带记者看了车间的“绿色底盘”。太仓服务中心从运营之初就按照阿法拉伐全球可持续标准建设，2022年投运废水净零排放系统，废水回用率超过97%，年节水量达到3000到5000吨。
李永洪说，这些绿色运营实践和板片再生服务放在一起看，逻辑很清楚：“我们不是在‘说’可持续发展，而是在用一条条具体的流水线、一套套具体的系统，把减碳这件事实打实地做出来。”太仓服务中心旁边还有太仓模块中心和亚洲学院，模块中心承担模块化交付，亚洲学院集测试与实验、创新展示与人才培训于一体，服务、交付、培训三个功能在同一个园区里协同运转。
车间探伤工作区。苏报融媒记者 刘争/摄
阿法拉伐在中国服务30余个行业，在役设备超过15万台，125名服务技术人员分布在5个服务中心，就近响应客户需求。太仓服务中心是其中规模最大、能力最全的一个。“我们在这里做的事情——板片再生、碳足迹核算、废水回用、清洁能源使用——本质上是一件事：让设备的价值延续得更久，让客户的运营更绿色，让整个价值链的碳排放更低。”李永洪说。
（（（ 主理人心得）））
碳排放数据可查
李永洪：我们做再生服务，要让旧设备恢复性能，也要让再生服务的碳排放变成可量化、可披露的数据。客户可以纳入自己的核算，供应商也能拿它去对接采购方的要求。这样，减碳就不再是一句口号，而是一笔可以传递的账。让减碳有据可依，为可持续发展贡献一份力量。
（苏报融媒记者 刘争/文）
