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外商断供“逼”出装备新秀

苏企自主研发高端测试设备，填补多项国内空白

苏报融媒美编 俞磊/制作

今年9月，一则好消息传来——国内某头部自主品牌车企公开披露，其纯电驱动系统电机转子成功完成超速台架试验，转速突破40000转/分钟，实现该车企台架试验的首次突破。而托举这次突破的“幕后功臣”，正是苏州天工测试技术有限公司自主研发的立式高速立转台。这台设备专为新能源汽车电机转子、航空发动机转子等高速旋转部件的超速与破裂试验而生，成功打破了国外在超高速旋转试验装备领域长期的技术封锁与垄断。

从立式高速立转台到地震模拟振动台，天工测试接连攻克“卡脖子”技术，实现核心装备国产替代。苏报融媒记者 大秋/摄制

不仅如此，天工测试近期还刚刚交付了一套自主研发的大型三向六自由度地震模拟振动台，同样填补了国内高端抗震试验装备的空白。

“从立式高速立转台到三向六自由度地震模拟振动台，我们不仅接连攻克了多项‘卡脖子’关键技术，更在可靠性这一细分领域实现了部分核心装备的完全国产替代。”天工测试总经理、“车间主理人”李统春难掩喜悦。

李统春在介绍高频振动台。苏报融媒记者 大秋/摄制

成立于2012年的天工测试2023年落户苏相合作区，是一家专注于力学可靠性与环境测试装备的高新技术企业。

成立之初，天工测试主要作为国外测试装备的中国代表处，从事这些测试装备的安装、调试、售后和维保等。“那时候，国内客户想要高频振动台，只能依赖进口。振动频率达到8000赫兹的设备，全球只有美国一家企业能生产!”李统春告诉记者，“可后来受国际贸易摩擦影响，人家直接断供，说不卖就不卖了。”

断供危机之下，天工测试于2018年毅然开展国产替代研发，开始自主研发细分领域的高端测试设备。2024年，10000赫兹的高频振动台落地投产，一举突破国外“卡脖子”技术，实现国产替代。

2025年，该高频振动台正式推向市场，获得了江苏省机械行业协会做出的“国际先进、国内领先”的新产品鉴定，收到了来自中国航发、西北工业大学等客户的订单，并获得苏州工业园区首台（套）重大装备认定。

工人正在组装设备。苏报融媒记者 大秋/摄制

与此同时，天工测试将研发触角伸向了另一片国内空白——立转台。“这款设备用于测试发动机转盘，此前全球只有德国一家企业能够生产。”李统春说，“如今，我们自主研发的立转台集超高转速（8万转/分钟）、1400℃高温、真空度可达1Pa等极端环境于一体，完全可以替代德国产品。”

近年来，天工测试联合国内高校以及科研院所，开始锚定新一代虚拟环境测试技术的研发，利用虚拟仿真技术、数字孪生技术和AI技术，开展虚拟振动试验系统、虚拟高低温箱、虚拟风洞等虚拟测试系统。同时，企业联合国内高校及科研院所持续投入研发高频振动台、液压振动台，并成立液压振动研发平台，自主研发并生产各类液压振动和动态疲劳测试系统。

深耕行业，换来了真金白银的回报。天工测试营收连年跃升，今年有望达到1.5亿元。

（（（ 主理人心得）））

找对人

李统春：“人才是第一位的”，这不是一句空话。我将其拆解为两个关键动作：第一，深度理解市场需求，以客户的实际痛点倒推研发方向。第二，精准匹配人才，找到真正能啃“硬骨头”的人。如何把合适的人放到合适的位置上，我走了不少弯路，也摸索出了一套自己的方法论。“人找对了，事情就成了一半。”

（苏报融媒记者 大秋/文）