引力播App
扫一扫阅读
9月23日,苏州太仓市沙溪镇泥桥村。村粮食烘干中心内,一台崭新的变压器刚完成装表接电,空气源热泵机组静默待命,绿色指示灯有节奏地闪烁,这些烘干机刚完成了清洁热源改造。
据悉,这是太仓最后一个完成清洁热源改造的烘干中心。至此,太仓全域366台粮食烘干设备实现清洁热源100%全覆盖。

太仓最后一个完成清洁热源改造的烘干中心。国网太仓市供电公司供图
而就在过去不久的夏收时节,泥桥村烘干中心还是另一番光景。“以前用柴油烘干,院子里常年立着个大油罐,柴油味刺鼻,火候全靠老师傅眼睛估,还得两个人24小时轮班盯着,最怕的就是半夜起火。”村党总支书记蒋洪彬回忆,“现在温度、湿度都能设定调节,烘出来的粮食品质更稳定,人也从‘守着火堆’里解放出来了。”
改造之前,太仓全市366台粮食烘干设备部分依赖柴油、煤炭等热源供热,年碳排放接近7100吨,占到农机服务总碳排放的40%。柴油烘干不仅成本高,还存在粮食品质不稳定、安全隐患大等痛点。将烘干中心的柴油设备改造升级为电动设备,成为大家的共同心愿。
最大的问题是一次性投入资金太大。更换热泵设备、增容配电,一次性投入动辄200多万元,村集体和合作社普遍“改不起、不敢改”。
如何破局?早在2022年10月,全国首个全电共享粮食烘干“油改电”试点就落户在沙溪镇双泾村。面对村集体“一下子拿不出200多万”的现实难题,太仓市农业农村局联合国网苏州太仓市供电公司、金融部门,创新引入“融资租赁”模式。苏州农发融资租赁公司推出“惠农租”产品,出资购买设备,村集体按季度付租金,5年租期届满后设备产权无偿移交;叠加每台8万元的财政补贴,用户改造初期几乎实现“零投资”。以双泾农场专业合作社为例,10台烘干机年处理能力约4000吨,一次性改造投入近250万元,通过融资租赁年租金51万元,而改造后年节约能源成本近60万元,“零成本改造、正向收益运营”成为现实。
这一探索走在全国前列。2025年3月,农业农村部、国家发展改革委等12部委联合发文,太仓市“探索金融支持农业生产低碳转型实践”获批2024年全国农村改革试验区拓展试验任务,“太仓模式”由此从地方实践上升为国家试点。
“钱省下来了,事也办得更快。”作为国网苏州供电公司“电暖流”十项行动中提升服务“三农”质效的具体抓手,国网太仓市供电公司同步搭建“全电共享”服务平台,提供从电力增容、方案设计到施工接电的“一站式”服务,将单点改造工期从50天压缩至10天,让村集体“拎包入住”即可用上绿色烘干设备。
泥桥村作为沙溪镇第一大村,共有耕地5500亩。烘干中心升级后,既满足本村粮食烘干需求,又辐射周边多个种粮片区。蒋洪彬给记者算了一笔账:“设备5年租金从省下来的油费里出,改造不用村里掏大钱,烘出来的粮还能多卖钱,村集体和种粮户两头都划算。”
沙溪镇种粮大户唐红虎对此感触颇深:“以前柴油烘干火候不均,麦粒容易出裂纹,卖不上价;现在电烘干品质均匀,收粮商愿意加价收。”
数字最有说服力。自2022年10月双泾村试点落地以来,5年间太仓累计推动146台烘干机完成“油改电”。经测算,累计减少二氧化碳排放3387吨,节约能源成本1140.72万元;电烘干较柴油烘干能源成本下降73%,空气源热泵将烘干温度稳定控制在45至55摄氏度的最佳区间,粮粒“爆腰”明显减少,烘干成本与产后损耗双双下降。
(苏报融媒记者 惠玉兰 通讯员 杨警花/文)